防腐工程施工工艺与材料的分析对比

 一、防腐工程按照表面处理的方式，施工工艺可分为两类：

1、需要进行打磨除锈处理（传统施工方法）：

    进行涂装施工前做除锈 处理，要求把锈蚀层彻底清理干净、打磨到见金属光泽。施工难度大，工序多、效率低，工期长，且只能通过人为监管和控制来保证施工（除锈）质量，人为因素影响很大。优质的防腐涂层依赖于彻底地钢铁表面除锈预处理，在相同的防腐涂层防护条件下，钢铁的表面除锈预处理效果不同，防腐体系涂层的使用寿命可相差数倍（钢铁的表面除锈预处理对防腐效果影响占到7成以上）。

    在实际施工中，常遇高空作业、异形构件、铁皮薄或者在密闭环境内，基本不可能把锈蚀层彻底清理干净并打磨到见金属光泽，往往在金属表面还残存着锈迹的情况下就带锈进行防腐涂装；即使部分地方能除锈达到要求，但是由于受天气影响（特别是南方及沿海地区空气湿度大）或者其他不可抗拒因素影响，除锈后不能及时涂装底漆，金属表面容易出现闪锈、返锈的情况，除非重新除锈（实际一般不会重新除锈），否则也是带锈进行防腐涂装。带锈进行防腐涂装，后期防腐涂层内部锈蚀会继续发展，导致涂层附着力差，容易脱落，防腐耐久性差，防护周期短。

    2、免打磨除锈处理（新型施工方法），可分为两种情况：

2-1、采用酸/碱类产品：只需清除钢铁表面堆积的疏松泥土、松散锈蚀层和油污，即可以在锈蚀表面进行涂装施工。底漆成膜后表面有酸/碱残留，为了保证施工质量，表面的残酸/碱必须清除。施工较简单、效率一般，工期适中。

2-2、采用中性类产品：只需清除钢铁表面堆积的疏松泥土、松散锈蚀层和油污，即可以在干燥或者潮湿的锈蚀表面进行涂装施工，成膜后表面无酸/碱残留，没有清除残酸/碱的工序。施工非常简单、快捷、效率高、工期很短。

    二、按上述的表面处理工艺分类，材料（指底漆）对应也可分为两大类：

    1、传统施工方法用防腐底漆：

    涂装前需要进行打磨除锈处理，例如醇酸铁红、环氧铁红、环氧富锌底漆等，一般要求漆膜厚度不小于80微米（涂装2遍）。

    醇酸铁红、环氧铁红这类底漆的防锈原理是物理方式隔绝外界空气及水分，起到阻止继续锈蚀的作用。

    环氧富锌底漆的防锈原理是电化学阴极保护。利用电极电位比钢铁低的锌来保护钢铁，牺牲底漆中的锌粉，通过阴极保护以达到防锈目的。此类材料对基材打磨除锈的要求极高（St3级），必须把锈蚀层彻底清理干净并打磨到见金属光泽，只有这样，锌粉才能起到优异的阴极保护作用，从而保证长效防腐效果。实际工程施工中，很难做到高标准的打磨除锈要求，这也使得环氧富锌底漆的电化学阴极保护防腐效果大打折扣。根据化工行业标准HG/T3668-2020中规定，环氧富锌底漆根据不挥发物中金属锌含量分为≥60%、≥70%、≥80%三个档次，金属锌含量达到要求可以满足长效防腐设计要求。环氧富锌底漆的金属锌含量越高，防腐性能越好，但是产品价格也越高。目前市场上有很多非标产品，金属锌含量从5%-50%不等，这些产品因为锌粉含量不足，不能满足长效防腐设计要求。

2、新型免除锈施工方法用底漆：

涂装前无需要进行打磨除锈处理，主要有酸/碱类和中性类产品。

2-1、酸/碱类底漆：

2-1-1、如xx固锈剂：其防锈原理是渗透后物理包覆铁锈，形成保护漆膜（稳定性差），隔绝外界空气及水分，起到阻止继续锈蚀的作用。涂装后有酸/碱残留，表面的残酸/碱必须清除，但是无法将漆膜内部残酸/碱清除，漆膜内残酸/碱会腐蚀钢铁基面，从而导致漆膜内部快速返锈。且涂装后会对完好的钢铁基材造成酸/碱腐蚀。适用于防腐质量要求非常低的临时防腐场合。

2-1-2、如xx转锈剂：其除锈、防锈原理是通过酸/碱催化，使铁锈与酸/碱发生化学反应，形成无机盐与络合物的混合保护膜（稳定性一般），与外界空气及水分隔离，起到阻止继续锈蚀的作用。涂装后有酸/碱残留，表面的残酸/碱必须清除，但是无法将漆膜内部残酸/碱清除，漆膜内残酸/碱会腐蚀钢铁基面，从而导致漆膜内部快速返锈。且涂装后会对完好的钢铁基材造成酸/碱腐蚀。适用于防腐质量要求不高的短效防腐场合。

2-2、中性类产品：

如免除锈水性快干防腐界面剂（中性）：其除锈、防锈原理是采用有机高分子金属螯合技术，即在有机高分子聚合物链上引入能快速捕获Fe离子（Fe²⁺，Fe³⁺）的螯合基团，通过螯合基团和金属离子的强结合作用，将铁离子包覆到螯合基团内部，形成十分稳定的高分子螯合物（稳定性极佳）。这个过程不仅能快速彻底溶解钢铁表面形成锈蚀的铁氧化物，而且能更进一步与已经溶解的铁离子-金属表面形成十分稳定且具有特殊高分子-铁螯合物结构的聚合物成膜物；与此同时，高分子聚合物在成膜时是定向排列的：聚合物链上众多锚固团的一端和基材上铁锈的主要成分Fe(OH)₂ \Fe(OH)₃、FeO\Fe₂ O₃等铁离子螯合形成高度稳定的化学配位键，另一端成膜形成疏水性屏障。这不仅能把锈蚀彻底转化消除，而且能将有害的锈蚀转化成惰性稳定、致密的高分子疏水钝化保护膜，并牢固地附着在钢铁表面，隔绝各种形成锈蚀的环境介质，阻止保护涂层内部锈蚀生成。产品的PH值为中性，对完好的钢铁基材无损害，涂膜表面和内部不会残留酸和碱，不会返锈。螯合反应生成的致密惰性保护层具有极佳粘结力，对已经锈蚀严重的钢铁具有加固修复的作用，能有效延长钢铁基材的使用寿命；同时致密惰性保护层具有优异的防再锈蚀功能，几倍提高防腐面漆的使用寿命。适用于防腐质量要求高的长效防腐场合。 

三、总结对比

1、产品单价：醇酸铁红底漆＜免除锈（酸/碱）底漆（物理渗透包裹隔绝外部环境类）＜免除锈（酸/碱）底漆（化学反应类）＜环氧铁红底漆＜环氧富锌底漆＜免除锈水性快干防腐界面剂（中性）

2、产品防锈效果：免除锈（酸/碱）底漆（物理渗透包裹隔绝外部环境类）＜免除锈（酸/碱）底漆（化学反应类）＜醇酸铁红底漆＜环氧铁红底漆＜环氧富锌底漆＜免除锈水性快干防腐界面剂（中性）

产品综合对比表